亞麻籽油廠家介紹，亞麻籽油由亞麻籽制取而成，亞麻籽是亞麻的籽實(shí)，屬亞麻科，別稱胡麻，冷榨法：是指在低溫條件下，用物理機(jī)械巨大的壓力榨取的植物油，所以稱之為冷榨法，沒有經(jīng)過傳統(tǒng)的高溫炒或者蒸的過程，所以油脂仍分布在未變形的蛋白質(zhì)細(xì)胞中，含有非常豐富的亞麻籽固有的成分（亞麻酸等多種營養(yǎng)成分）。除了冷榨法之外，還有一種榨油方法是熱榨法：是指將油作物經(jīng)過高溫火炒或蒸炒后，在經(jīng)過物理壓榨而成的油脂，是比較傳統(tǒng)的壓榨工藝，出油率較高。如果您對于冷榨油有疑問或者需要，歡迎您致電咨詢。

       我廠采用的是冷榨的工藝，對于亞麻籽油的食用方法，低溫烹飪：單獨(dú)使用或與日常食用油調(diào)和烹飪。靚湯調(diào)味：在煮熟的粥、湯中加入亞麻籽油，增色又調(diào)鮮。巧拌涼菜：用亞麻籽油調(diào)涼菜、拌沙拉。烘焙糕點(diǎn)：以亞麻籽油代替普通食用油或奶油烘焙糕點(diǎn)，清香宜人?；旌鲜秤茫涸谒崮讨兄苯蛹尤雭喡樽延突旌鲜秤?。直接服用：成人每日攝入15-20ml，兒童酌減至5-10ml。亞麻籽油的營養(yǎng)價(jià)值較高，但煙點(diǎn)較低，加熱時(shí)非常容易冒煙，適合涼拌食用。如果您對于冷榨油有疑問或者需要，歡迎您致電咨詢。

        葡萄籽油有很多品種，以冷榨葡萄籽油居多，市場的需求，也決定了加工葡萄籽油的工藝，很多用戶加工葡萄籽油，會(huì)從冷榨油做起，但浸出油工藝也是不能忽略的，非常適合規(guī)?；募庸て咸炎延?，那么，加工葡萄籽油，是選用冷榨好，還是做浸出好呢?冷榨葡萄籽油，品質(zhì)較好，幾乎沒有破壞葡萄籽油的營養(yǎng)組成結(jié)構(gòu)，冷榨葡萄籽油能賣上好價(jià)錢，營養(yǎng)價(jià)值高。如果您對于冷榨葡萄籽油有疑問，歡迎致電咨詢。

       冷榨避免高溫壓榨時(shí)產(chǎn)生的對人體有害雜質(zhì)，保持了油料的風(fēng)味。同時(shí)，毛油顏色較淺，毛油的精煉處理簡單，將不溶性雜質(zhì)分離后即可作為膳食用油出售。同時(shí)，由于精煉處理簡單，冷榨油中能較好地保持其他活性成分，冷榨制油技術(shù)是一種直接將未經(jīng)軋胚或蒸炒的油料在室溫至65攝氏度之間,經(jīng)低溫榨油機(jī)壓榨而獲得營養(yǎng)價(jià)值、分子結(jié)構(gòu)未發(fā)生變化的油脂和餅粕的制油技術(shù)。在溫度65℃以下壓榨，常常被稱為冷榨(準(zhǔn)確地說，應(yīng)稱為低溫壓榨)，用此技術(shù)制得的特種食用油和醫(yī)藥用油為冷榨油，核桃食用油的油脂含量高達(dá)65%～70%。

        據(jù)分析，每100克核桃仁的脂肪含量為63～76克。其脂肪主要成分是亞油酸甘油酯、亞麻酸及油酸甘油酯，這些都是人體所必需的脂肪酸。核桃油是將核桃仁通過榨油、精煉、提純而制成，色澤為黃色或棕黃色，核桃仁的含油量高達(dá)65～70%，每100kg帶殼核桃仁可榨油25～30 kg。我廠生產(chǎn)的都是冷榨油，其實(shí)冷榨油已經(jīng)逐漸的受到了廣泛的食用，冷榨是一種生產(chǎn)油的制作工藝。冷榨核桃油一般要求在低于60℃的環(huán)境下進(jìn)行加工，植物油料的壓榨可分為熱榨和冷榨。采用熱榨工藝生產(chǎn)出的毛油經(jīng)過了浸出和精煉，會(huì)造成溶劑殘留，且大部分脂溶性維生素流失。

        葡萄籽一般約占葡萄總重的3%~7%，作為葡萄酒工業(yè)的副產(chǎn)物，葡萄籽含油量為10%~20%，絕大多數(shù)品種的葡萄籽油中不飽和脂肪酸比例達(dá)總脂肪酸的70%以上，有的甚至高達(dá)81%。我廠生產(chǎn)的葡萄籽油主要采用的是冷榨的工藝，葡萄籽油含有豐富的不飽和脂肪酸，主要是油酸和亞油酸，其中亞油酸的含量高達(dá)72%~76%。冷榨法是完全通過物理機(jī)械作用的制油方式。冷榨法整個(gè)過程在低溫下進(jìn)行，所獲得冷榨油無需像常規(guī)油脂進(jìn)一步精煉，通過過濾即可滿足食用油標(biāo)準(zhǔn)，適合高含油油料壓榨生產(chǎn)油脂。

       冷榨制油是指將未蒸炒的油料直接進(jìn)行機(jī)械壓榨獲得油脂，入榨溫度為常溫或略高于常溫并且壓榨過程料溫較低的榨油方法。冷榨制油法屬于物理方法，加壓而不升溫，對油脂營養(yǎng)物質(zhì)沒有影響。同時(shí)，該工藝除了具有普通制油工藝一般的特征外，還能提高油脂品質(zhì)，避免因高溫加工而使油脂產(chǎn)生反式脂肪酸、油脂聚合體等有害物質(zhì)，保留了油中的活性物質(zhì)。以冷榨花生制油為例，冷榨制油可以避免精煉過程中，因添加化學(xué)添加劑而造成的酸、堿、重金屬等有害物質(zhì)殘留的問題，冷榨法要求高，一般冷榨法要求在低于60℃的環(huán)境下進(jìn)行加工，營養(yǎng)成分保留完整。由于冷榨法出油率只有熱榨法的一半，因此大部分冷榨油的價(jià)格要高出熱榨油50%左右。

       冷榨制油法隸屬物理工藝，不經(jīng)過高溫?zé)崽幚?，不?huì)破壞油脂的內(nèi)部成分，更多地保留了油脂中的生育酚、植物甾醇等有益伴隨物，所得油脂中的營養(yǎng)成分較高。冷榨法是完全通過物理機(jī)械作用的制油方式。冷榨法整個(gè)過程在低溫下進(jìn)行，所獲得冷榨油無需像常規(guī)油脂進(jìn)一步精煉，只通過過濾即可滿足食用油標(biāo)準(zhǔn)，是一種綠色的生產(chǎn)技術(shù)，適合高含油油料壓榨生產(chǎn)油脂。冷榨食用油同時(shí)能夠能避免高溫加工產(chǎn)生的反式脂肪酸和油脂聚合體等有害成分；與浸出法相比，能夠避免與有機(jī)溶劑、堿液、活性白土等物質(zhì)的接觸，減少油脂中的溶劑殘留；是一種的食用油。

        目前我國市場上出現(xiàn)了冷榨花生油、冷榨茶油、冷榨芝麻油、冷榨大豆油、冷榨菜籽油等，普遍具有色澤清透、風(fēng)味清香的感官特點(diǎn)，同時(shí)不同種類的冷榨油脂肪酸構(gòu)成各有特點(diǎn)，營養(yǎng)伴隨物各有所長。物理壓榨出油率比較高。冷榨制油法屬于物理方法，加壓而不升溫，對油脂營養(yǎng)物質(zhì)沒有影響。同時(shí)，該工藝除了具有普通制油工藝一般的特征外，還能提高油脂品質(zhì)，避免因高溫加工而使油脂產(chǎn)生反式脂肪酸、油脂聚合體等有害物質(zhì)，保留了油中的活性物質(zhì)。